Formwerkstatt
Die Herstellung von werkzeuggebundenen Apparaten und Vorrichtungen nach Kundenwunsch erfolgt durch eigene Konstruktion. Mögliche Fehler, die während der Produktionsphase auftreten können, werden mit den in der Konstruktionsphase verwendeten Simulationsprogrammen verhindert.
Herstellung von Produkten aus geschmiedetem Aluminium
In unserer Schmiedelinie werden Aluminiumlegierungen der Serien 2XXX, 6XXX und 7XXX verwendet, bei denen es sich um hochfeste und spezielle Aluminiumlegierungen handelt.
Die gewünschten Legierungen werden in unserer eigenen Gießerei nach internationalen Normen und Kundenanforderungen hergestellt.
Das Ablängen des Rohmaterials erfolgt je nach Teileigenschaften präzise in Schneidpressen oder Schneidemaschinen.
Die Erwärmung des Rohmaterials erfolgt durch 100%ige Kontrolle von verschiedenen Punkten im Tunnelofen entsprechend der Aluminiumstruktur.
In unserer Anlage, die über eine Schmiedeleistung von 400 Tonnen bis 4.000 Tonnen verfügt, werden alle Arten von Teilen durch Warmschmieden umgeformt.
Das Sandstrahlverfahren wird auf die fertigen und halbfertigen Teile angewendet, um die gewünschte Oberflächenqualität und Sauberkeit zu erzielen.
Wärmebehandlung
Nach-Schmiedeteile werden nach Automobil- und Luftfahrtnormen wärmebehandelt, um gezielte mechanische Eigenschaften zu erzielen. In unseren Lösungs- und Alterungsöfen werden die Temperaturwerte durch eine SPS-Steuerung überwacht und aufgezeichnet. Darüber hinaus wird die Temperaturverteilung mit dem periodischen TUS-Test gemessen.
